通风柜（全钢结构）

（一）产品技术要求
不锈钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
外形及内腔尺寸：
1200*800*2350mm通风柜操作面净空间≥930mm×690mm×1150mm；
1500*800*2350mm通风柜操作面净空间≥1230mm×690mm×1150mm；
1800*800*2350mm通风柜操作面净空间≥1530mm×690mm×1150mm；
（二） 工艺要求：
1.1台面：采用实验室专用12.7mm厚实芯理化板制作而成，四周加边至25.4mm。具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀，有韧性、耐冲击、耐高温200℃、防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质，无辐射，健康环保防静电。
1.2衬板及导流板：采用进口通风柜专用耐酸碱导流板，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 积层化学板装设。安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例各约50±10%，以确保不同比重之气体均能有效排除，另并具手动可调排风量比例设计，可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适应不同实验之需求。
1.3视窗：框架采用铝合金材料制作，内部采用5mm厚钢化玻璃，视窗采用无间断平衡、隐蔽式结构设计。视窗配重平衡，保证视窗的平稳开、关，视窗上下滑动自如，可停留在任意位置，在通风柜视窗与通风柜工作台面垂直闭合处，设计留有防止气体外溢的气流栅，用以防止因温差而产生的对流气体外溢，保证当视窗关闭风机仍工作时，柜体内工作区不会产生负压。
1.4窗口把手：采用环氧树脂粉沫喷涂烤漆钢制拉手，美观、大方。
1.5悬吊钢索：采用直径5mmPVC包覆钢索，具有防锈、承重能力强、抗锈、耐腐蚀等特点。
1.6通风柜外壳、箱体：整体采用1.0mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。
1.7背板：为了配合水、电、气的安装及日常维护，下柜体背板设计为可拆卸背板。
1.8通风柜控制器：采用微电脑集成液晶触摸面板式开关控制，外形美观大方，便于维护及更换。
1.9插座：采用多功能防水三孔插座，并配置过载保护开关。
1.10照明：采用日光灯照明，保证工作面不低于450Lux的亮度标准，不与柜内气体接触，易更换。
1.11水龙头：采用台湾台雄单口、双口或三口白色水龙头，冷热水可调，
出水嘴为铜质尖嘴型，高头、单口360°旋转，便于多用途使用，可拆卸清
洗。每台标准型通风柜均预留水阀的安装位置。（可根据客户要求另外选配）
1.12水槽：采用台湾台雄 PP材质，模具成型，耐酸碱腐蚀，台下托底式安装。（可根据客户要求另外选配）
1.13气阀：采用铜制外表经环氧树脂喷涂工艺处理，耐高压、耐酸碱、耐热材质，单口隔离操作式。每台标准型通风柜均预留气体考克的安装位置。（可根据客户要求另外选配）
1.14铰链：采用香港樱花品牌铰链，开启次数达到10万次以上。
1.15配电箱：采用内嵌方式设计，固定于通风柜下箱体背板上，其中包含空气开关、过载保护器、接触器。
1.16柜门及拉手：采用一体式设计，拉手为一字型隐蔽型，柜门设计有通风百叶窗，可防止柜体内部由于溶剂挥发所产生的腐蚀。

中央台、边台、转角台（全钢结构）
（一）产品技术要求：
外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；台面对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm；台面对角线或框架对角线>1000mm, 邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二）工艺要求：
2.1  台面部分：采用实验室专用12.7mm厚实芯理化板制作而成，四周加边至25.4mm。具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀，有韧性、耐冲击、耐高温200℃、防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质，无辐射，健康环保防静电。
2.2  柜体及抽屉门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。
2.3  各种配件安装应严密、平整、端正、牢固、结合处应无崩茬或松动。金属配件应做除锈和防腐处理。
2.4  门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔1-3mm；上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤0.5mm；过线孔尺寸误差≤0.5mm；抽屉抽出后下垂≤20mm，摆动≤10mm；台面倒角均匀一致，倒角半径为≤2mm；要求水平、稳固。
2.5  清洁：工件表面无胶渍，特别是封边处与带面要求平整干净。
2.6  铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.7  三节导轨：采用King Power品牌悬挂式滚珠导轨，可承受30公斤的压力，模具成型，伸缩自如，可任意停留所有空间。
2.8  可调脚：采用ABS专用注塑可调脚，不锈钢金属螺杆，高度可调节，调节范围为30-50mm，防滑减震。

水盆台（全钢结构）

（一）产品技术要求：
外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；台面对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm；台面对角线或框架对角线>1000mm, 邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二）工艺要求：
2.1  台面部分：采用实验室专用12.7mm厚实芯理化板制作而成，四周加边至25.4mm。具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀，有韧性、耐冲击、耐高温200℃、防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质，无辐射，健康环保防静电。
2.2  柜体及抽屉门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。
2.3  各种配件安装应严密、平整、端正、牢固、结合处应无崩茬或松动。金属配件应做除锈和防腐处理。
2.4  门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔1-3mm；上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤0.5mm；过线孔尺寸误差≤0.5mm；抽屉抽出后下垂≤20mm，摆动≤10mm；台面倒角均匀一致，倒角半径为≤2mm；要求水平、稳固。
2.5  清洁：工件表面无胶渍，特别是封边处与带面要求平整干净。
2.6  水龙头：采用台湾台雄单口、双口或三口白色水龙头，冷热水可调，出水嘴为铜质尖嘴型，高头、单口360°旋转，便于多用途使用，可拆卸清洗。
2.7  水槽：采用台湾台雄 PP材质，模具成型，耐酸碱腐蚀，台下托底式安装。
铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.8  三节导轨：采用King Power品牌悬挂式滚珠导轨，可承受30公斤的压力，模具成型，伸缩自如，可任意停留所有空间。
2.9  可调脚：采用ABS专用注塑可调脚，不锈钢金属螺杆，高度可调节，调节范围为30-50mm，防滑减震。

天平台（全钢结构）

（一）产品技术要求：
整体采用内外相互独立的支撑结构，天平放置在内结构上，并设置防震垫，以减少天平受震动的影响。外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；台面对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm；台面对角线或框架对角线>1000mm, 邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二）工艺要求：
2.1台面部分：采用厚度为18mm优质天然花岗岩板制作而成，四周加边至35mm。内支撑台面采用厚度为20mm以上优质天然花岗岩制作而成，底部加装防震垫。具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀，有韧性、耐冲击、耐高温、防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质，无辐射，健康环保防静电。
2.2  柜体及抽屉门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。
2.3  各种配件安装应严密、平整、端正、牢固、结合处应无崩茬或松动。金属配件应做除锈和防腐处理。
2.4 门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔1-3mm；上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤0.5mm；过线孔尺寸误差≤0.5mm；抽屉抽出后下垂≤20mm，摆动≤10mm；台面倒角均匀一致，倒角半径为≤2mm；要求水平、稳固。
2.5  清洁：工件表面无胶渍，特别是封边处与带面要求平整干净。
铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.6  三节导轨：采用King Power品牌悬挂式滚珠导轨，可承受30公斤的压力，模具成型，伸缩自如，可任意停留所有空间。
2.7  可调脚：采用ABS专用注塑可调脚，不锈钢金属螺杆，高度可调节，调节范围为30-50mm，防滑减震。

试剂架（钢玻材质）

（一）产品技术要求
外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；对角线或框架对角线≤1400mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
2.1 试剂架立柱：1.5mm优质冷轧钢板折弯、冲孔、表面经酸洗、磷化并经环氧树脂喷涂，化学防锈处理，可耐酸碱，每10mm有一调节孔位，立柱两端配有专用塑料堵头。
2.2试剂架层板及相关附件：采用12mm单面安全玻璃，四周车边处理，光滑、不伤手，玻璃上配2.5mm厚的白色PVC作衬垫。玻璃托板及钢板折弯挂钩，整体才用1.5mm厚冷轧钢板，经专用模具一次性冲裁制作而成，可根据舒适要求自由调整高度；边缘配直径为12mm不锈钢管，以防止试剂瓶跌落。试剂架横梁处安装有三角多功能插座，平均每米安装有2个插口，外型设计美观大方、实用。

试剂柜、储物柜、仪器柜

（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
 2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板采用拼接形式制作，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，线条优美，外形美观。层板采用相同材料及工艺制作，采用防腐支撑，可灵活调整高度。
2.2 铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.3可调脚：特制不锈钢调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。

器皿柜（全钢结构）

（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
 2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板采用拼接形式制作，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，线条优美，外形美观。
2.2 层板：采用8mm厚优质PP板制作。配以多种规格的孔径，方便各类玻璃器皿的安放,采用防腐支撑，可灵活调整高度,底层配有接水盘，防止玻璃器皿残留的水滴直接接触柜体，可有效阻止对柜体的腐蚀破坏。
2.3 铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.4可调脚：特制不锈钢调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。

气瓶柜（全钢结构）

（一）产品技术要求
全钢工艺制作，线条柔和，承重性好，组合灵活，利于维修，便于安装运输,外形设计美观大方;外形尺寸误差值：长、宽、高≤3mm；柜体对角线或框架对角线≤1000mm，邻边垂直度允许误差值≤3mm，邻边垂直度允许误差值≤4mm。
（二） 工艺要求：
 2.1 柜体及门板整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。其中门板上端部分处采用专用设备进行开孔处理，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，四周采用专用橡皮条进行包边工艺处理，可直观查看钢瓶气压表的相关数值。
2.2气瓶固定架采用30*30*2方管制作，气瓶采用帆布固定，固定带能够有效的固定气体钢瓶，防止其倾倒。
2.3 柜体翻板：采用2mm后优质冷轧钢板制作，独特的翻板结构设计可以轻松方便的实现气瓶的更换与固定。
2.4 铰链：铰链采用香港樱花品牌防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。
2.5可调脚：特制不锈钢调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
2.6 报警器：采用声光报警系统，如有气体泄漏可自动报警，包含气体泄漏排风扇，可有效排出泄漏气体。